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加气砖-方盛机械-加气砖生产设备
加气砖-方盛机械-加气砖生产设备

泰安方盛机械设备有限公司

经营模式:生产加工

地址:山东省泰安市邱家店镇徐家庄村

主营:打包生产线,抱砖机,加气打包线

业务热线:0538-8866882

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产品详情 联系方式
产品品牌:方盛机械
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

 1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成,粉煤灰等材料在原材料场地集中,装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、吕粉等应分别放入分类仓库,使用时分别装车运至生产车间。

  2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液,送入储罐内储存。吕粉由铝吕粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼,往搅拌机内倒入定量水,搅拌成吕粉悬浮液

  3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入吕粉悬浮液。

  4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

  5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。







加气块设备的注意事项

(1)轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。 (2)空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。 (3)还有蒸养车易损件的维护,如果使用生产中易损件毁坏要及时更换!   蒸养小车主要由以下几部分组成:   车架:主要有型钢组成,钢性好,结构简单,上部安装了底板导向装置,使底板放置时快速方便。   车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成,车轮表面淬火处理,经久耐用,内部结构经特殊设计,可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后,仍滚动灵敏,运行可靠。

 泰安方盛机械设备有限公司:       

   在生产蒸压砂加气砌块的过程中,粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,使砌块获得强度。因此,用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度,细度不足时应通过二次加工进行磨细。

蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护,使制品在较短时间内达到设计强度,而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。

因为有些产物只有在174.5℃以上时才会大量生成,因此,蒸压砖只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压砖的养护时间一般需要6h~8h。


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